7.2 锅炉
7.2.1 锅炉的油管、煤粉管等应防止泄漏，要经常检查，发现泄漏，及时消除。
7.2.2 人孔门、看火门、防爆门周围不应有其他可燃物品。
7.2.3 燃油锅炉应保证低负荷时燃油在炉内完全燃烧，严格监视排烟温度，并定期吹灰，加强预热器蒸汽吹扫。
7.2.4 停炉后，应严格监视尾部烟道各点的温度，发现异常，迅速分析，判断其原因。如果温度仍急剧上升，则立即采取灭火措施。
7.2.5 燃油锅炉尾部应装设灭火装置。
7.2.6 运行中的锅炉发现尾部燃烧时，应立即停炉，停用送风机、吸风机。严密关闭烟道挡板、人孔门、看火门及热风再循环门等，防止新鲜空气和烟气漏入炉内。打开灭火装置的进汽（水）阀，送入蒸汽（水）进行灭火。
7.2.7 燃油金属软管着火时，应切断油源，用泡沫灭火器或黄砂进行灭火。
7.2.8 燃气锅炉停炉检修必须将总进气阀门关闭严密，阀门出口侧加装金属堵板，阀门应加锁。需要动火前，应分别在炉膛、烟道包括再循环烟道通风，实测炉内可燃气体含量合格，方可动火。
7.2.9 凡经检修后（包括新建管路投用前）的燃气管路必须经严密性试验合格后，才可投入运行。
7.2.10 经严密性试验后的燃气管路，不得再进行切割或松动法兰螺栓等，否则应重新进行严密性试验。
7.2.11 已试验合格而超过三个月未投用的燃气管路，在投用前应重新试验。
7.2.12 燃（煤）气管路在氮气置换后再进行燃（煤）气置换，且经一定时间的燃（煤）气放散，然后做含氧量测试，含氧量应先后连续测试三次，均不大于发电企业有关技术标准的规定值即为合格，方可投入使用。
7.2.13 当燃气锅炉停炉后，应及时关闭燃（煤）气快关阀，且根据停炉时间长短，确定管路的吹扫范围。
7.2.14 联系能源供应中心后，开启燃（煤）气母管充氮气门进行管路吹扫，注意保持燃（煤）气母管压力不大于发电企业有关技术标准的规定值。
7.2.15 应经燃气锅炉四角排空管取样门进行取样分析，当一氧化碳浓度达到0时，吹扫结束。
7.2.16 燃气锅炉管道动火检修应符合本规程第7.1.15条、7.1.16条的规定。
7.2.17 燃（煤）气管道爆破损坏，应立即停用燃烧器，关闭燃（煤）气快关阀，开启相应的氮气吹扫门进行灭火和吹灰。
7.2.18 燃（煤）气火灾处理应符合下列要求：
1 如火势不大，可用黄泥、石棉布、湿衣服等进行扑救。
2 如火势太大须关闭燃（煤）气快关阀或母管水封时，应及时先停用燃（煤）气燃烧器，防止发生回火。
3 禁止用消防水喷射着火烧红的燃（煤）气管路。
7.2.19 静电除尘器应符合下列要求：
1 如锅炉燃烧不完全，灰粒带有炭墨粒子，则当静电除尘器短路产生电弧时就会引燃着火。着火时，应用二氧化碳或干粉灭火器进行扑救。
2 进出烟道应装有温度探测器，当温度异常时，应能向控制室报警，
3 变压器一整流器组，应选用高燃点绝缘液或干式的。
条文说明
7.2 锅炉
7.2.1 锅炉环境温度较高、炽热物多，一旦漏油、漏粉，容易引起燃烧。
7.2.2 人孔门、看火门和防爆门周围温度较高，可燃物品受烘烤容易引起燃烧。
7.2.3 燃油雾化质量差，形成大颗粒油滴不能完全燃烧，黏结在尾部受热面上，会引起尾部受热面二次燃烧。
长时间低负荷运行引起燃烧不良，使未完全燃烧的炭黑被烟气带到尾部，黏结在受热面上，如尾部漏风则外部空气进入，会发生尾部燃烧。排烟温度突然升高就表示有可能发生了尾部再燃烧，因此要严格监视排烟温度。定期吹灰目的是为了清除尾部炭黑油垢。
油温、油压不稳定，特别是油压不稳，不能保证雾化质量，就不能保证良好地燃烧。合理调整风量目的是为了保证燃烧稳定。
7.2.4 尾部烟道温度不正常升高的原因：锅炉运行中燃烧不完全时，部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或黏附在尾部受热面上，新鲜空气从关闭不严的烟、风挡板及各门孔进入尾部烟道，达到一定的温度，可燃物自行着火燃烧。如确认尾部烟道发生燃烧时，应向尾部烟道投入灭火装置，必要时投入消防水进行灭火。
7.2.5 燃油锅炉应优先采用造价低廉、技术可靠的固定蒸汽灭火系统。水蒸汽能冲淡燃烧区的可燃气体，降低空气中的含氧量，从而使燃烧不能持续。
7.2.6 目的是防止尾部发生燃烧，如发生燃烧应立即用蒸汽或水进行灭火。
7.2.7 燃油锅炉金属软管容易发生泄漏造成着火，为此在安装前应专人进行试压，运转时应加强巡视，发生泄漏应及时调换。如发生火灾立即进行灭火处理。
7.2.8 在燃气锅炉的炉膛内进行检修动火，为了防止炉膛内由于燃气阀门关闭不严密，可燃气体进入炉膛，动火引起燃爆，故必须将阀门关严，加装堵板可靠隔绝。动火之前必须进行可燃气体的含量测定，防止发生意外。
7.2.9 不得在经过严密性试验后的燃气管路上进行检修等作业。
7.2.10 经严密性试验后的燃气管路在进行切割或松动法兰螺栓后，应重新进行试验。
7.2.11 明确严密性试验有效期为三个月。
7.2.12 燃（煤）气中含氧量过高可能导致燃（煤）气爆炸。燃（煤）气气质不同，含氧量安全限值也不同。发电厂应根据燃（煤）气气质和有关标准，确定含氧量安全限值。
7.2.13 燃气锅炉停炉停燃气检修时必须可靠地隔绝燃气来源，并将内部燃气吹扫干净。长期检修或停用的燃气锅炉，必须打开四角排空管等，保持设施内部的自然通风。
7.2.14 燃（煤）气气体气质不同，输气管道压力也不同。发电厂应根据输气管道压力和有关标准，确定其管路氮气吹扫的压力限值。在向管道中注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，保持输气管道压力不大于限值。
7.2.15 取样分析的要求。
7.2.16 7.1.15 条为燃机系统需动火检修时，办理动火工作票的规定；7.1.16条为燃气管道动火检修应采取的安全措施。
7.2.17 燃（煤）气管道爆破的处理要求。燃（煤）气爆炸的原因与现象。
（1） 原因：
（1） 原因：
1）燃（煤）气压力骤降空气漏入管道。
2）燃（煤）气压力调整不当，燃烧器发生回火。
3）投入或停用燃（煤）气管道时置换操作不当，管道内积存空气。
4）有外来火源或热源。
（2） 现象：
1）爆炸时发生巨响，常伴有火焰从爆炸裂缝处喷出。
2）燃（煤）气压力剧烈波动或迅速下降。
3）燃（煤）气流量急剧变化，顺燃（煤）气流动方向，若爆破地点在流量孔板前，则流量下降；若爆破地点在流量孔板后，则流量上升。
7.2.18 燃（煤）气着火的处理要求。着火的原因：燃（煤）气从管道法兰、阀门等不严密的接合面漏出，遇明火或高温着火燃烧。
7.2.19 可燃物质可能由锅炉过多燃料燃烧和不完全燃烧产生，固体和液体粒子会在电极表面沉积，静电除尘器内产生的电弧将引燃。
安装温度探测器有益于静电除尘器火灾的早期预报。温度探测器探测到火灾发生，应紧急停运静电除尘器装置。在发生火灾部位空气和燃料已被切断、静电除尘器已经停止运行且电源已切断的情况下，方可打开静电除尘器的门。如有必要可以使用水龙带进行扑救。
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